一、固定式煤粉取樣裝置概述
固定式粉煤取樣裝置,主要用于直吹式制粉系統一次風(fēng)煤粉管上定期煤粉取樣。由于磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化,煤粉細度將產(chǎn)生較大的變化,并直接影響鍋爐燃燒的效率,因此定期對煤粉細度取樣檢測,當煤粉的細度超過(guò)設計值時(shí),及時(shí)調整分離器折向門(mén)開(kāi)度,或更換碾磨部件是十分必要的。
目前,國外在直吹制粉系統上還沒(méi)有固定式煤粉取樣裝置。國內個(gè)別電廠(chǎng)自行研制安裝,多因煤粉堵塞而廢棄。
本設計采用壓縮空氣吹掃和用抽氣器抽吸取樣,這就避免了取樣口堵塞問(wèn)題的出現,且易于取樣。取樣的速度通過(guò)控制壓縮空氣壓力而得到控制。這樣可以得到較準確的煤粉細度值。一般中速磨煤機分細度差別較大,如對多根煤粉管道煤粉分別取樣,其工作量太大,也無(wú)必要,因為每根煤粉管的煤粉細度分配是相對固定的,存在著(zhù)一種換算關(guān)系。所以只要通過(guò)安裝在1~2根煤粉管道上的取樣裝置所取煤粉樣的標定,通過(guò)換算關(guān)系,即可算出較準確的煤粉細度值。
二、固定式煤粉取樣裝置結構形式
固定式煤粉取樣裝置主要由下列幾部分組成:
1、取樣頭——插入煤粉管道中,取樣口朝向煤粉氣流來(lái)向,煤粉由此口進(jìn)入取樣裝置。
2、取樣管——將取樣頭中取來(lái)的煤粉輸送到旋風(fēng)分離器。
3、分離器——將煤粉和氣體分離,煤粉因重力作用被旋轉氣流甩到器壁,再靠重力作用,落入集粉器。而氣體從上而下沿器壁下旋至底部,再沿中間路線(xiàn)上升至頂部,從頂部出氣口排出,實(shí)現煤粉和氣體的分離。
4、集粉器——將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放,供標定之用。
5、取樣閥——煤粉取樣時(shí),將此閥打開(kāi),靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負壓,抽吸分離器中的空氣,使煤粉管道中的煤粉從取樣口進(jìn)入取樣裝置,進(jìn)行取樣。
6、吹掃閥——當需要清掃取樣管中的殘留煤粉時(shí),關(guān)閉取樣閥和調壓閥,開(kāi)吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管道。
7、調壓閥——調整此閥門(mén)的開(kāi)度,可改變取樣裝置的取樣速度。
8、壓力表——為調壓閥的操作提供直觀(guān)依據。
三、固定式煤粉取樣裝置工作原理
固定式煤粉取樣裝置是利用負壓抽吸和旋風(fēng)分離原理將煤粉從煤粉管道中吸出并進(jìn)行固、氣分離而研制成功的?,F結合煤粉取樣過(guò)程加以說(shuō)明。
煤粉取樣過(guò)程中,吹掃閥始終關(guān)閉,調壓閥和取樣閥打開(kāi),當壓縮空氣從出氣管?chē)姵鰰r(shí),其射流作用必然導致與取樣閥連通的管道處出現負壓,管內氣體被帶出。分離器和其低部的集粉瓶是封閉連接,能與外部連通的進(jìn)口只有取樣頭和取樣管。所以負壓的出現促使煤粉管中的煤粉沿取樣頭進(jìn)入取樣裝置,煤粉在分離器中被分離,并進(jìn)入集粉瓶,而氣體從分離器的上部出口被壓縮空氣帶出。
增加吹掃閥的作用是:在煤粉取樣前和取樣后,關(guān)閉調壓閥和取樣閥,打開(kāi)吹掃閥,將殘留的取樣管中的煤粉進(jìn)行吹掃,以防取樣管被煤粉堵塞。并保證取樣準確。
四、固定式煤粉取樣裝置操作程序
1、取樣前的準備:①關(guān)閉壓閥;②關(guān)取樣閥;③開(kāi)吹掃閥1~3分鐘;④關(guān)閉吹掃閥;⑤將集粉瓶中煤粉清理掉;⑥將集粉瓶放在原處,注意集粉瓶口與分離器口的密封。
2、取樣操作:①開(kāi)調壓閥,看壓力表,將壓力調整到所虛數值;②開(kāi)取樣閥,開(kāi)始取樣,觀(guān)察集粉瓶中的樣品量;③當樣品量滿(mǎn)足取樣要求時(shí),關(guān)取樣閥;④關(guān)調壓閥;⑤取下集粉瓶,將樣品倒出;⑥將集粉瓶方回原處,保證接口處的密封。
3、取樣操作結束:①開(kāi)吹掃閥;②等待1~3分鐘后關(guān)吹掃閥。
4、型號:MF-XXX
型號說(shuō)明:MF:煤粉取樣裝置。XXX:煤粉管道直徑。
5、固定式煤粉取樣裝置后附簡(jiǎn)圖